電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進行控制,從而達到對閥門開關(guān)的控制。 

工作原理 

電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。 

分類

1.電磁閥從原理上分為三大類:

1)直動式電磁閥:

原理:通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上,閥門關(guān)閉。

特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。 

2)分布直動式電磁閥:

原理:它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導(dǎo)小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件,向下移動,使閥門關(guān)閉。

特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。 

3)先導(dǎo)式電磁閥:

原理:通電時,電磁力把先導(dǎo)孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關(guān)閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關(guān)閉件向下移動,關(guān)閉閥門。

特點:流體壓力范圍上限較高,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。 

2.電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別,分為六個分支小類:

直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)。 

電磁閥在選型時的注意事項

一:適用性 

管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)一致。

流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。

電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應(yīng)注明。

工作壓差,管路最高壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;最低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導(dǎo)式(壓差式)電磁閥;最高工作壓差應(yīng)小于電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。 

流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。

注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。

注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響

電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。 

二、可靠性

電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關(guān)閉;但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了。

壽命試驗,工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。

動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。 

三、安全性

一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。

電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的最高壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。

有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。

爆炸性環(huán)境必須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。 

四、經(jīng)濟性

有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎(chǔ)上應(yīng)選用最經(jīng)濟的產(chǎn)品。 

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